紅外測溫儀是一種以接受目標物體紅外輻射能量或者能量比值的非接觸溫度測量儀器。紅外測溫儀具有極高的溫度分辨能力、極高的測量速度。非接觸測量使得紅外測溫儀即使在惡劣環境（高溫，腐蝕性）也有較長的使用壽命；非接觸測量無需消耗目標物體自身能量，完全可以實現在線實時溫度準確測量，這是傳統熱平衡方式測溫工具幾乎不可能實現的。迪凱紅外測溫儀量程可實現-25-3500℃的溫度測量，可以滿足各種測溫場合的需求，具有極強的環境適應能力，可適用于移動目標，帶電體目標，強電磁環境等場合。 如何正確選擇紅外測溫儀，實現精確測量？迪凱光電針對不同行業，不同使用環境，不同被測目標研發了可以適應各種溫度測量場合的紅外測溫儀。 右圖一：無縫鋼管生產現場 右圖二：焦炭生產-熄焦 右圖三：光纖生產（拉絲） 右圖四：鋼水溫度測量 右圖五：真空爐溫度測量
目前鋼水溫度測量一般采用快速熱電偶。熱電偶為一次性測溫產品，即使只測量包頭或者包尾溫度，由于用量巨大，對于單個澆注生產線的測溫費用非常高。其次熱電偶為熱平衡式測量，測量鋼水溫度時受插入深度、插入區域的影響（一般澆注鋼包有鋼包蓋，熱電偶插入空間受限，只能測量鋼包澆口較淺位置）。迪凱光電基于雙比色測溫原理開發了專門針對澆注鋼水（不銹鋼）溫度測量的紅外測溫儀。 迪凱鋼水測溫儀和傳統熱電偶測溫相比的優勢： 1. 測溫成本降低為原來的1/50； 2. 無需人工介入，自動測量； 3. 連續測量，實現每模溫度逐一測量； 4. 測量數據實時存儲，集約化管理； 5. 配合數據處理軟件，追蹤產品生產過程； 6. 現場整潔，無需堆放測溫耗材及設備。
金屬熱加工涉及到工業生產的各種行業，牽扯面非常廣泛。熱加工通常包括鑄造、鍛造、焊接、熱處理等工藝。由于加熱方式多樣（燃氣加熱、電阻爐、感應加熱、等離子體加熱、微波加熱，真空加熱設備等），紅外測溫儀的選擇非常重要。沒有哪一種規格的紅外測溫產品可以滿足所有適用需求，尤其對于一些感應加熱場合，對溫度測量儀器提出較高的要求，例如高速，非接觸，寬量程，超高溫度等。 迪凱光電針對不同的適用需求，開發了種類豐富的紅外測溫儀，可滿足各種現場及加熱工藝的溫度測量需求。
紅外測溫儀由于其測溫精度高，被廣泛應用于耐火材料廠，其中關鍵的隧道窯里，里面測溫點比較多。紅外測溫儀具有測溫點多，連續工作時間長的特點。如溫度參數控制不好，將會給生產企業帶來重大的經濟損失，因此，選擇合適的測溫手段是保證窯爐正常工作的一個重要環節。
在玻璃工業中需對透明及不透明的物體用紅外測溫儀進行測溫。不透明的物體包括模具，穹頂及玻璃熔煉爐的側壁。玻璃作為非接觸式測溫的被測物體，玻璃是透明的可見物，其光譜在近紅外光譜范圍之內，它的發射率與波長和玻璃的厚度有關。當光譜范圍在5～8μm之間時，它的發射率最高，因此玻璃的溫度在這個范圍可以可靠測得。測量值符合玻璃的表面溫度，與玻璃的厚度無關，在這個范圍而且也基本沒有輻射出現。
電力設備自動化控制和現場無人值守已成為必然趨勢，目前，智能電網改造工程全面開展，要求建立監控集控中心，能夠對輸配電廠、變電站、輸配線路等關鍵設備的相關數據、環境參數、圖像進行監測，以便能實時、直接地了解和掌握各個關鍵設備的情況，并及時對突發狀況做出迅速的反應。
焦炭生產過程中，焦爐爐溫測量至關重要。為了解決焦爐測溫問題，迪凱光電專門研發了焦爐溫度測量系統。該系統可以實現自動連續測溫，自動落火判斷和加熱技術改造。焦爐自動測溫系統有利于提高焦炭質量，節能減排，保護環境，延長爐體適用壽命。為焦爐表征溫度的動態管理提供了快速客觀的數據，使標準溫度更加合理，保證炭化室結焦處于最佳狀況（最大降低推焦電流）。同時，焦爐自動測溫系統提高了測溫效率，降低了測溫工的勞動強度，極大降低工人爐頂工作時間。
